選果機如何進行蘋果果實分級？

 2021年8月9日，選果機如何進行蘋果果實分級：

（1）蘋果手工分級的方法分級時，果實大小通常用分級板來確定。分級板上有80毫米、75毫米、70毫米等不同直徑的圓孔，由此可將果實按大小分成若干等級。而果形、色澤、果面等則完全憑目測和經驗來判斷和確定。因此，選果分級人員必須熟練掌握分級標準。分級時注意力要集中，嚴格按標準執(zhí)行。此外，質量監(jiān)管人員要為每個分級人員挑選幾個特等果、一等果、二等果作為標準樣品，以便分級人員參考。

每個分級人員應依次擺放特等果、一等果、二等果和等外果四個包裝箱，每個蘋果一次過手，依質量放入所屬等級的包裝箱內。人工分級通常沒有洗果條件，分級人員應備有潔凈的濕毛巾，遇到果面灰塵污染時，及時抹去。根據我國目前的實際情況，人工分級適宜在采后入貯前進行，這樣既可減少蘋果采后人工倒果的次數，避免多次挑揀引起的機械損傷，也使果農對自己的蘋果心中有數，便于等級分開、堆垛貯藏和銷售。

同為特等果但果實大小不同，如富士特等果橫徑有7.5厘米，8.0厘米和8.5厘米，應將果實再分成幾個不同規(guī)格分別包裝，這樣既方便包裝，又利于銷售時按質論價。

分級現場要有質量檢查員巡回檢查，發(fā)現問題及時糾正。此外，還要對每個分級人員包裝的蘋果進行抽查，確保分級的準確性和一致性。

  （2）蘋果機械分級的方法近年來我國引進多條各種類型的蘋果分級流水線，大大提高了蘋果分級的準確性和速度，增強了蘋果在國際市場的競爭力。蘋果機械分級流水線流程如下：

①卸果與清洗。

叉車將裝滿蘋果的大木箱，從貯藏庫搬運到分級流水線起點的卸果傳送滾筒上。隨滾筒轉動，木箱沿斜坡緩緩進入水池中。因蘋果比重小于水，蘋果即浮出水面，空木箱則沿水池底部從另一端送出水池。水中含有50～200毫克/千克的氯，可以殺死霉菌孢子。易患虎皮病的品種，水中還加有500～2000毫克/千克的二苯胺。當果面有鈣的白色殘留粉用清水清洗法難以除掉時，則須用“酸浴”才可除去。其方法是用1%的鹽酸溶液洗果實約1分鐘，再用1%碳酸鈉溶液中和果實表面的酸，然后用清水漂洗。酸液洗果一定要應用得當，否則會對蘋果造成傷害。例如，當酸液與蘋果接觸5分鐘后，足以導致色素溶解和皮孔變黑。中和剩余酸液的碳酸鈉溶液的pH為10時，也會引起皮孔傷害。所以在應用時需加以防范。除了上述方法外，也可用細軟綢布或濕布擦除果面污物。應用套袋方法生產的果品，由于果面潔凈，所以可不必洗果。

②粗選。

網眼式傳送帶將蘋果由水池中傳送出來，在向前傳送的過程中，經潔凈水沖淋和包有泡沫塑料或海綿的滾筒吸水，傳送至下一道工序。直徑小于網眼（鮮食蘋果最小直徑）的蘋果，掉落到下面的傳送帶上，匯集到果箱內，送去果汁加工廠。

③打蠟。

在果面涂上一層果蠟的方法稱為打蠟。果實打蠟后，可以抑制呼吸作用和水分蒸發(fā)，減少腐爛，保持鮮度，延長供應時間。更重要的是把果面進行了一番喬裝打扮，果實內在品質不變，外表卻變得潔凈、美觀、漂亮。這種方法已作為現代果品營銷中的一項重要措施，優(yōu)級果（精品）更是如此。在國外許多國家如以色列、美國、西班牙、德國、英國、日本、意大利等國廣泛應用。國內目前雖還未普及，但為了美化果品外觀，增強競爭力，今后將作為一項必要的措施逐步推行。

打蠟用的涂料種類主要有石蠟類物質如乳化蠟、蟲膠蠟、水果蠟等；天然涂被膜劑如果膠、乳清蛋白、天然蠟、明膠、淀粉等。目前果蠟主要依賴進口。

④人工挑揀。

打蠟后的果實由傳送帶運送，在通過選果臺時，站在選果臺兩側的工人將著色不足，畸形，外觀有明顯缺陷，機械傷害的果實挑揀出來，放在上方的另一條傳送帶上，運去榨汁。

⑤分級。

當蘋果經過計算機控制的光學掃描儀時，計算機將每個蘋果的著色程度、大小一一記錄下來。每個蘋果進入一個小杯中向前運動，在計算機的指令下，同樣大小，同等著色的果實在相同的位置從杯中掉落到下方橫向運動的傳送帶上，進入包裝工序。有些流水線還有貼標簽設備，為每個蘋果貼上標簽。標簽通常注明品種名稱、等級和包裝商數字代碼。